




一般電(diàn)動油泵的選型設計內容包括:潤滑脂消耗量的計算、幹油泵流量的確定、係統工作壓力(lì)的(de)計算。電(diàn)動油泵使用時,先於各潤滑點進行工作,已(yǐ)將整個輸送管(guǎn)路填滿(即已被壓縮),柱塞產生的推力推動油脂層間流動至(zhì)潤滑點;係統工作壓力的計算:電動幹油泵(bèng)係統的工作壓力,是(shì)由輸油管路(lù)的壓力損失所決定。由於(yú)幹(gàn)油潤滑中,潤滑脂的流動(dòng)速度很小(近似於零),且潤滑脂(zhī)的流動性能(néng)隨季節的更換而變化,因此係統壓力損失,隨管路直徑和環境溫度的變化(huà)而不(bú)同;耗脂量的計算:耗脂(zhī)量(liàng)的確定,是整個幹油集中潤滑係統設計計算的重要環節,機械(xiè)潤滑計算的理論基(jī)礎是“流體動力潤滑理論”。
隨著我們電動油泵(bèng)產品的廣泛應用,越來越多(duō)的用戶開始關注該產品的使(shǐ)用事項,那麽您知道新機運轉前的三個月內應該注意什麽麽?接下來就由我們的工作人員來為您簡(jiǎn)單講解一下吧。
電動油泵新機運轉的三個月內應注意運轉狀況,在新機運轉期間內,應把握運轉狀(zhuàng)況檢查,例如機件的保養,螺絲是否有鬆動,油(yóu)溫(wēn)是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化(huà),檢查使用條件是否符合規定等。
電動油泵起動後勿立即(jí)加給負荷。電動油泵(bèng)在啟動後須實施一段時間無負荷空轉(約10分鍾~30分鍾),尤其(qí)氣溫很低時(shí),更須經溫車過(guò)程,使液壓(yā)回路循環正常再加予負(fù)載,並確認運轉狀況。
非標電動泵直銷的主要元件構成及其作用
非(fēi)標電動泵直銷的主要元件構(gòu)成(chéng)包括儲能元件和控製元件:儲能元件由蓄能器(qì)、消振容器、濾(lǜ)油器、手力泵和油泵組(zǔ)成。蓄能器由活塞分開(kāi),上部一般充氮氣。當電動機(jī)驅動油泵時,油從油箱抽(chōu)出送至蓄能器下部,從而壓縮氮氣而儲能。消振容器用以消除(chú)油泵打壓時的壓力波動(dòng)。濾油器保證進入高壓油路的油液無雜質。手力泵在調整、檢測液壓(yā)電動泵發生故障時或無電源時升壓或補壓(yā)。油泵將油送至蓄能器,從而儲存能量。
非標電動泵直銷控製元件主要由閥係統組成,主要做(zuò)為儲能元(yuán)件和執行元件的中間連接,給(gěi)出分、合閘動作的液壓脈衝(chōng)信號,去控製操作元件。






