液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線(xiàn)往複運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現往複(fù)運動時,可免去減速裝(zhuāng)置,並且沒有傳(chuán)動間隙,運動平穩,因(yīn)此在各種機械的(de)液壓係統中得到廣泛應用。液(yè)壓缸的結構形式多種多樣(yàng),其分類方法也有多種:按運動方式可(kě)分為直線往複運動式和回轉擺動(dòng)式;按受液壓力作用(yòng)情(qíng)況可分為(wéi)單作用式(shì)、雙作用式;按結構形式可(kě)分為(wéi)活(huó)塞式(shì)、柱塞式、多級伸縮套筒式,齒輪齒(chǐ)條式(shì)等(děng);按(àn)安裝形式(shì)可分為拉杆、耳環、底腳、鉸軸等;又或者是安裝Y形和V形密封圈時,要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油。按壓(yā)力(lì)等級可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。
采用滾壓加工,由(yóu)於表麵層留有表麵(miàn)殘餘壓應力(lì),有助於表麵微小裂紋的(de)封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從(cóng)而提高表麵抗腐蝕能力,並能延(yán)緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。通過滾(gǔn)壓成型,滾(gǔn)壓表麵形成一層(céng)冷作硬化(huà)層,減少了(le)磨削(xuē)副接觸表麵的彈性和塑性變形,油缸經過滾壓(yā)後,表(biǎo)麵沒有鋒利的微小刃口(kǒu),長時間的運動摩擦也不(bú)會損傷密封圈(quān)或密封件,這點在液壓行業(yè)特別重要。每(měi)種缸的工作原理幾乎都是相似的,拿一個手動千斤頂來說,千(qiān)斤頂其實也就(jiù)是個簡(jiǎn)單的油缸了。
常用材料有:25,45,ZG200~400,1Cr18Ni9等等(děng)。缸(gāng)筒毛坯多采(cǎi)用冷拔或熱紮無縫鋼管,因此工序通常(cháng)是調(diào)質(保(bǎo)證缸筒的強度,使其能承受油壓不(bú)會變形和破壞)→珩磨或鏜滾壓(保證缸筒內徑的粗糙度、圓度、圓柱度和直線度等(děng),使活塞密封性在長期往複運動後不變)→車(chē)(保證缸筒全長等設計尺寸要求)→鑽(加工出油口孔,保(bǎo)證進出油(yóu)路)→鉗,缸蓋裝在液壓缸(gāng)兩端,與缸筒構成緊密的油腔(qiāng)。通常有焊接、螺紋、螺栓、卡鍵(jiàn)和拉(lā)杆等多種連接方式,一般根據(jù)工作壓力,油缸的連(lián)接方式,使(shǐ)用環境等因素(sù)選擇。金屬導向套一般采用摩擦係(xì)數小、耐磨性(xìng)好的青(qīng)銅、灰鑄鐵、球墨(mò)鑄鐵和氧化鑄鐵等。






