液壓油缸屬液(yè)壓係統的執行元件,其運行故障的產(chǎn)生除液壓油缸自身的原因外,還與整個係統有關,所以在排除(chú)液壓油缸運行故障(zhàng)時要認真觀察故障的症狀,采用邏輯推理、逐項逼迫的方法,由外(wài)到內仔細地分析故障原因,從而確定排除(chú)方法,避免(miǎn)盲目地大拆大卸。另(lìng)一個因素(sù)能夠是運用的油液與密封資料的相容性問題,應按運用解釋書或有(yǒu)關手冊選用液壓油和密封件的型式(shì)和材質,以處理相容(róng)性(xìng)問題,延伸密封件的(de)運用壽命。在液壓油缸運行故障的眾多(duō)原因中,安裝、使用和維護(hù)不當是造成其故障的原因(yīn),對此類問題此處不做闡述。
液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零(líng)件裝配不當、零件變(biàn)形、磨損或形(xíng)位公差(chà)超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞(sāi)速(sù)度(dù)隨著行(háng)程位置的不同而變化,出現滑移或爬行。2、新油中含有雜(zá)質,因為油液流經的油(yóu)管和儲存油液(yè)的油桶含有雜(zá)質。原因大多是由於零件(jiàn)裝配質量差,表麵有傷痕(hén)或燒結產生的鐵屑(xiè),使阻(zǔ)力增大,速度下降。例如:活塞與活塞杆不同心或活塞杆彎曲,液壓缸(gāng)或活塞杆對導軌安裝位置偏移,密封環裝得過緊或過鬆等。解決方法是重新修理或調整,更換損傷的零件及清除鐵(tiě)屑。

液壓油缸的工作原理
泵與控製閥間管道相連(lián)接。泵出的油(yóu)流至閥。閥的任務是使油流向油缸或油(yóu)箱。係統似乎很完(wán)整,事實(shí)上還不夠完整。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,液壓(yā)缸易發生誤動作或動作失靈。它還需要一種十分重要(yào)的零(líng)件。我(wǒ)們必須考慮在突然超載(zǎi)或(huò)其它故(gù)障的情況下,如何保護所有部件免受損壞。即使係統發生故障,泵仍繼續轉動(dòng)並向係統供油。如(rú)果泵出的油(yóu)無處可(kě)去,壓力便會累積,直(zhí)至(zhì)一些零件(jiàn)受(shòu)損。我們裝入一個溢流閥,防止產生損壞(huài)。通常,它是關閉的(de),但是壓力達到(dào)設定量時,閥門便會打開並允許油流回油箱。






