




對(duì)Y形密封圈而言(yán),其唇邊應對著有壓力的(de)油腔(qiāng);在液壓係統中使用液壓缸驅動具有一定質量的機構,當液壓缸運動至行程終點時具有較大動能,如未作減速處理,液壓缸活(huó)塞與(yǔ)缸蓋將發生機械碰撞,產生(shēng)衝擊、噪聲,有破壞性。此外,YX形密封圈還要注意區分(fèn)是軸用(yòng)還是孔用,不要裝(zhuāng)錯。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環和壓(yā)環組成,當壓環壓緊密封環時,支承(chéng)環可使密封環產生為形而起密封作用,安(ān)裝(zhuāng)時應將密封(fēng)環的開口麵向壓力油腔;調整壓環時,應以不(bú)漏油為限,不可(kě)壓得(dé)過緊,以防密封阻力過大。螺紋聯接件擰緊時應使用專用扳手,扭力矩應符合標準要求。活塞與活(huó)塞杆裝配(pèi)後,須設法測量其同(tóng)軸度和在全長上的直線度是否超差(chà)。
活塞杆是液壓缸傳遞力的主要元件。材料一(yī)般選擇中碳鋼(如(rú)45號(hào)鋼)。油缸工作時,活塞杆受(shòu)推力、拉力或彎曲(qǔ)力矩等,固保證其強度是(shì)必要的;並且活塞杆(gǎn)常在導(dǎo)向套中滑動(dòng),配合應合適,太緊了,摩擦力大,太鬆了,容易引起卡滯(zhì)現象和單邊(biān)磨損,這就(jiù)要求其表麵粗糙度、直線度(dù)和圓度等合適(shì)。活塞是將液壓能轉為機(jī)械能的主要元件,它的有效工作麵(miàn)積直接影響液壓缸的作用力和運動速度(dù)。活塞與活塞杆連接有多種(zhǒng)形式,常用(yòng)的有卡環型、軸套型和(hé)螺母型等。用它來(lái)實現往複運動時,可免去減速(sù)裝置,並且沒有傳動間隙(xì),運(yùn)動平穩,因此在(zài)各種機械(xiè)的液壓係統中得到廣泛應用。
壓力是油液作用在單位(wèi)麵積上的壓強。計算(suàn)公式p=F/A,即作用在活(huó)塞上的載荷(hé)除以活塞的有效工作麵積。從(cóng)上式可知(zhī),壓力值的建立是由載荷的(de)存在而產生的。在同一個活塞的有效工作麵積上,載荷越大,克服載荷所需要(yào)的壓力就越大活(huó)塞行程指活塞(sāi)往複運動時在兩極之(zhī)間(jiān)走過的距離。一般在滿足了油缸的穩定性要(yào)求(qiú)後,按實(shí)際工作行程選取(qǔ)與其相近似的標準行程(chéng)。並且活塞杆常(cháng)在導向套中滑(huá)動,配合應合適,太緊了,摩(mó)擦力大,太鬆了,容易引(yǐn)起卡滯現象和單邊磨損,這就(jiù)要求(qiú)其表麵粗(cū)糙度、直線度(dù)和圓度等合適。






