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公司名稱:江蘇色婷婷亚洲婷婷五月泵(bèng)業有限公(gōng)司

地址:靖江市新橋工業園區88-1號

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CQG型耐(nài)高溫磁(cí)力泵

CQB-G型高溫磁力驅動泵(簡稱高溫磁力(lì)泵)通(tōng)常由電機,磁力耦合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成(chéng),其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機(jī)帶(dài)動磁力耦(ǒu)合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離
服務熱線:0523-84325217
詳細內容

CQB-G型高溫磁力驅動泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力耦合(hé)器,水(shuǐ)冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔(gé)離套,作用於內磁(cí)鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞(dì)扭矩。

在泵的動力輸入端,由(yóu)於液體(tǐ)被封閉在靜止(zhǐ)的隔離套內,沒(méi)有動密封因而無泄(xiè)漏。磁力耦合器的(de)磁性(xìng)材料采用耐高溫型稀(xī)土永磁材(cái)料(liào),能承受280度以下的高溫介質而保持強大的磁力(lì)扭矩(jǔ)。

在電機與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱(rè)量傳導至電機,以保持電機的正常運行(háng),從而達到(dào)無泄漏輸送高溫介質。


一、CQG耐高溫磁力泵(bèng)結構圖

高溫(wēn)磁力泵結(jié)構圖.gif


二、CQG高溫磁(cí)力泵材質及應用

高溫磁(cí)力泵過流部件根據需要可分別采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合金、鎳基合金(jīn)等耐(nài)腐蝕(shí)材料(liào)。耐(nài)高溫磁力泵是全國(guó)聯合設計(jì)開發的新型完全無泄漏(lòu)耐腐(fǔ)蝕離心泵 ,其技術經(jīng)濟指標接(jiē)近國外同類產品水平,其型(xíng)式、基本參數及技術性能符合jb/t7742-95《小型磁力傳動離心泵》的標準要求主要用途及適用環境:   

耐高溫磁力泵適用與(yǔ)石油、化工、製藥、冶煉、電鍍、環保、食(shí)品、影視洗印、水處理、國防等行業。 是輸(shū)送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒(dú)、稀有貴重液體和各類腐(fǔ)蝕性液體的理想設備。適用與輸送zui大係列工作壓力1.6mpa,溫度不超過280度,密度不大於1840千克/立方米,粘度不大於30cm/s的不含硬(yìng)顆粒和(hé)纖維的液(yè)體。


三、高溫磁力泵性能參數(shù)表(biǎo)

型號

流量

M3/h

揚程

m

汽蝕(shí)餘量

m

轉速

r/min

軸功率

kW

效率(lǜ)

%

配(pèi)帶電機(jī)(Y、YB型)功率kw

介質密度g/cm3

≤1

<1.3

<1.84

 

CQB32-20-125G

 

1.9

3.2

3.8

22

20

18.5


 

2900

 

0.49

0.58

0.62

23

30

31

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB32-20-160G

 

1.9

3.2

3.8

34

32

29


 

2900

 

0.84

0.99

1.03

21

28

29

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB40-25-105G

 

3.8

6.3

7.5

13

12.5

11


 

2900

 

0.42

0.55

0.56

32

39

40

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB40-25-125G

 

3.8

6.3

7.5

22

20

18.5


 

2900

 

0.81

0.98

1.05

28

35

36

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

 

CQB40-25-160G

 

3.8

6.3

7.5

34

32

29


 

2900

 

1.41

1.72

1.79

25

32

33

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB40-25-200G

 

3.8

6.3

7.5

52.5

50

48


 

2900

 

3.02

3.43

3.77

18

25

26

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

 

CQB50-40-85G

 

7.5

12.5

15

9

8

7.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.46

0.56

0.61

40

49

50

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB50-32-105G

 

7.5

12.5

15

13

12.5

11

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.76

0.91

0.94

35

47

48

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB50-32-125G

 

7.5

12.5

15

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

1.49

1.62

1.63

30

42

43

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB50-32-160G

 

7.5

12.5

15

34

32

29

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.48

2.79

2.96

28

39

40

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB50-32-200G

 

7.5

12.5

15

52.5

50

48

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

5.10

5.49

6.13

21

31

32

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB50-32-250G

 

7.5

12.5

15

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

9.57

10.89

13.32

17.5

25

26

160M2-2

15

160L-2

18.5

180M-2

22

 

CQB65-50-125G

 

15

25

30

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.25

2.67

2.91

40

51

52

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB65-50-160G

 

15

25

30

34

32

29.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

4.34

5.07

5.48

32

43

44

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB65-40-200G

 

15

25

30

53

50

47

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

8.66

9.20

10.1

25

37

38

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB65-40-250G

 

15

25

30

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

13.4

14.72

16.88

25

3.7

38

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-65-125G

 

30

50

60

22.5

20

18

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

4.48

5.24

5.55

41

52

53

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB80-65-160G

 

30

50

60

34

32

29

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

7.72

9.08

9.67

36

48

49

160M12

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB80-50-200G

 

30

50

60

53

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.03

14.80

16.34

36

46

47

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-50-250G

 

30

50

60

84

80

75

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

19.06

23.68

26.07

36

46

47

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-80-125G

 

60

100

120

23

20

16.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

8.35

9.73

9.46

45

56

57

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB100-80-160G

 

60

100

120

35

32

28

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.43

15.85

16.34

46

55

56

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

37

 

CQB100-65-200G

 

60

100

120

54

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

21.01

25.69

28.44

42

53

56

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-65-250G

 

60

100

120

86

80

74.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

37.98

45.39

49.69

37

48

49

225M-2

45

250M-2

55

280S-2

75


四、耐高溫磁力泵的安裝與調試

(一(yī))高溫磁力泵應水平安裝.開車前(qián)應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時(shí)補充。開(kāi)泵前.首先應打(dǎ)開冷卻水回路.進水管(guǎn)閥門的開啟度應根(gēn)據泵正常工作後冷卻出(chū)水管的溫度進行調節。

(二)當抽吸液麵高於果軸心線時.起動(dòng)前打開吸入管道(dào)閥門即可.若抽吸液麵低於泵軸心線時.管道需配備

底閥。

(三(sān))高溫磁力泵使用前應進行檢查(chá).電機(jī)風葉轉動要靈活.無(wú)卡住及異(yì)常聲響.各緊固件要緊固。

(四)檢查電機(jī)旋轉方向是否與磁力泵轉向標(biāo)記一致。

(五)電機啟動後.緩慢打開排出(chū)閥.待泵進入正常工作狀態(tài)後.再將排出閥調到所需開度。

泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然後切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。


五、高(gāo)溫磁力泵使用注意事(shì)項

(一)因磁(cí)力泵軸承的冷卻和潤滑是(shì)靠被(bèi)輸送的介質.所以絕對(duì)禁止空運轉.同時避免(miǎn)在工作中途停電後再啟動時所造成時空栽運轉。

(二)被輸送介質中,若含有固體顆(kē)粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

(三(sān))被輸送的介質及其溫度應在泵材(cái)允件範圍內。泵的使用溫度〈280℃,最大工作壓力1.6MPa, 密度不(bú)大於1840kg/m3,粘度不大於30cm2/S的不含硬顆粒和扡維的液體。特殊(shū)工況應嚴格按(àn)合同協議規定。

(四(sì))對於輸送液為易沉澱結品的(de)介質,使用後應及(jí)時清洗,排淨泵內枳液。

(五)磁力泵正常運行1000小時後(hòu).應拆(chāi)檢軸承和端麵動環的麿損情況,並更換不宜再用的&損件。

(六)本係列泵內外磁性聯軸器采用高性(xìng)能永磁材料,可能對下列器件產生潛在(zài)危害,請將下列器件與本係列泵保持距離。如:心髒起博器、信(xìn)用卡(kǎ)及其它磁卡、計(jì)算(suàn)器,計算機磁盤、手表等(děng)。


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